捺染水膜の技術は見通しが広い。

昨年初め、紹興鷹翔染整有限公司は杭州の環境科学技術株式有限公司と協力し、「

廃水処理リサイクルプロジェクト」は、膜分離集積プロセスを採用して水に戻り、汚水の再利用率は60%以上に達し、CODは1リットルあたり20ミリグラムに下がった。

この会社は毎日水を2800トン生産しています。全部水を生産するために使っています。経済効果も社会効果もいいです。

紹介によると、膜処理技術は会社に各環境保護目標を完成させ、また生産能力の最大化を実現しました。

同年8月、盛鑫印染公司の新しい中水回用改造技術――膜処理技術が導入された。

処理後の清水のCOD濃度は1リットルあたり50ミリグラム以内に下がりましたが、川の中のCOD濃度は1リットルあたり100ミリグラムぐらいで、完全に生産用水に再利用できます。

3000トンの前処理廃水は膜を通して処理された後、2000トンの浄水ができます。

同社の関係者によると、フィルムを導入してこの会計を処理すると、企業が計算するという。

「志仁捺染」は2010年に1500万元以上を投資して中池を改造した上で、去年また800万元を投資して、アメリカの陶氏の生産の反浸透膜技術を導入して、処理後の工業用水COD濃度を大幅に減少させました。

記者によると、同社の工業用水は少なくとも6,700トンの汚水を含んでおり、フィルム処理を通じて、現在は2,3000トンに抑えられている。

記者の取材によると、現在までに、紹興県に汚水処理施設が建設された企業は210社あり、処理規模は57万トン/日に達し、中水回用企業は65社に達し、日帰用能力は20万トンに達した。

このうち、捺染業界の生物化学処理技術は逆迫りの中で向上しており、同県では100社余りの捺染企業がフィルム処理技術を採用し、廃水の再利用率は70%に達した。

紹興県の環境保護団体の関係者によると、伝統的な中水回用処理技術と比べて、膜処理技術の投入は大きい。

何年か前に、捺染企業は膜処理技術を敬遠していました。

しかし、日増しに厳しい省エネ・排出削減要求に直面し、膜処理技術の優位性が日増しに現れ、投資企業は中から甘い味を味わってきた。

このような背景の下で、膜の技術の処理の技術は日に日に紹興の捺染企業の愛顧を受けます。